machine de remplissage et de scellage de flacons
est un équipement spécial développé par notre société pour le remplissage aseptique

Les-machines de remplissage préremplies peuvent réaliser la production de remplissage de divers produits
Description des produits
-Remplissage de haute-précision : il peut contrôler avec précision le volume de remplissage avec une petite plage d'erreur pour garantir que le contenu liquide dans chaque seringue préremplie est exact, ce qui est particulièrement important pour les médicaments qui nécessitent des dosages précis, tels que les vaccins et les agents biologiques.
-Hautement automatisé : depuis l'alimentation, le remplissage, le scellage jusqu'à la sortie, l'ensemble du processus peut être automatisé, ce qui améliore considérablement l'efficacité de la production, réduit les interventions manuelles et réduit le risque de contamination et d'erreurs causées par des facteurs humains.
-Conception aseptique : les composants clés et l'environnement de fonctionnement de l'équipement adoptent généralement une conception aseptique, par exemple équipé de canalisations de transport aseptiques, de têtes de remplissage aseptiques et d'environnements de remplissage en couche propre, pour garantir que les médicaments ne sont pas contaminés par des micro-organismes pendant le processus de remplissage.
-Multifonctionnel et adaptable : il peut s'adapter aux seringues ou conteneurs préremplis de différentes spécifications et modèles. En remplaçant un petit nombre d'accessoires ou en ajustant les paramètres, il peut réaliser la production de remplissage d'une variété de produits, avec une forte polyvalence et flexibilité.
Paramètre technique
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Nom de l'appareil |
machine de remplissage et de scellage de flacons |
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Matériaux applicables |
eau ou poudre |
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Plage de remplissage |
0,1-30 ml (la pompe à piston doit être remplacée) |
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Nombre de têtes de remplissage |
1-2 (personnalisé) |
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Précision de remplissage |
±1% |
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Capacité de production |
1500-3000 pièces/heure |
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Taux de réussite du branchement |
Supérieur ou égal à 99,8 % |
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Plafonnement du taux de réussite |
Supérieur ou égal à 99,8 % |
Principe de fonctionnement
Principe de fonctionnement de la machine de remplissage de seringues
Technologie de remplissage aseptique
Grâce à des systèmes de contrôle automatisés et à des procédures de fonctionnement aseptiques (y compris la stérilisation, la filtration, le remplissage et le scellement), une protection aseptique est assurée tout au long du processus de production pour garantir que les matériaux sont exempts de contamination microbienne.
Opération collaborative du système modulaire
Il se compose d'un système de transport, d'un système de remplissage et d'un système de scellage : le matériau entre dans le système de remplissage par une bande transporteuse, est rempli avec précision dans le conteneur par gravité ou par dosage à vis, et est finalement scellé par le système de scellage. Certains équipements intègrent la technologie du vide pour éliminer les interférences de bulles pendant le processus de remplissage.
Contrôle intelligent
Le système PLC ou MES est utilisé pour surveiller les paramètres de production (tels que le volume de remplissage et la température) en temps réel. Certains modèles sont équipés d'un système d'inspection visuelle pour supprimer automatiquement les produits non qualifiés et prennent en charge le stockage des données dans le cloud pour la traçabilité.
Vidéo sur le fonctionnement du flacon
Vidéo de l'opération de préremplissage des dossiers clients
À quoi dois-je faire attention lorsque j’utilise une machine de remplissage préremplie ?
-Pendant l'utilisation, des procédures de sécurité pertinentes doivent être suivies pour garantir la sécurité du personnel et de l'équipement.
-Il est strictement interdit d'effectuer des réglages ou des opérations de maintenance pouvant mettre en danger la sécurité pendant le fonctionnement de l'équipement.
-Gardez l'environnement de remplissage propre et hygiénique pour empêcher la poussière, les micro-organismes, etc. de se mélanger au produit.
-Contrôlez la température et l'humidité de la salle de remplissage pour garantir la stabilité et la qualité du produit.
-Effectuer un nettoyage et un entretien réguliers pour garantir le fonctionnement normal de l'équipement et prolonger sa durée de vie.
-Remplacez les pièces usées et les joints vieillissants à temps pour éviter les fuites et la contamination.
-Contrôlez strictement la qualité des matières premières pour garantir que les médicaments ou les liquides à remplir répondent aux normes et exigences pertinentes.
-Pendant le processus de remplissage, surveillez en permanence la qualité du produit et ajustez les paramètres de l'équipement à temps pour garantir la stabilité de la qualité du produit.
Pourquoi nous choisir
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Contrôle de qualité strict
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Options personnalisées
conçoit, développe et fabrique des machines de lavage, de stérilisation, de remplissage, de lyophilisation et de fermeture de flacons, de bouteilles, de seringues, de cartouches et de sacs IV pour traiter des produits liquides, semi-solides et des poudres dans des conditions stériles. Les machines fonctionnent soit individuellement, soit elles peuvent être intégrées dans une ligne de production complète.

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