Description des produits
machine de remplissage de flacons pharmaceutiques
remplissage du produit fini
paramètres du produit
| Nom des produits | machine de remplissage de flacons pharmaceutiques |
| Matériaux applicables | liquide et puissance |
| Spécifications applicables | 0,1-30 ml (la pompe à piston doit être remplacée) |
| Plage de remplissage | 220v,230v,100v,120v |
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Nombre d'aiguilles de remplissage |
1/2/ |
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Précision de remplissage |
±1% |
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Capacité de production |
Inférieur ou égal à 3000 PCS/heure |
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Taux de réussite |
Supérieur ou égal à 99,9 % |
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Bruit de l'équipement |
Inférieur ou égal à 70 dB |
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Puissance totale |
environ 3KW |
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Poids |
500KG |
* Remarque : les paramètres ci-dessus sont des valeurs de référence. Les paramètres réels varient en fonction des matériaux d'emballage, de la quantité de remplissage, des caractéristiques des matériaux et du degré de vide.
Machine de remplissage de flacons pharmaceutiques Applications principales
Médicaments liquides injectables :
Petites et grandes molécules : antibiotiques, analgésiques, anesthésiques, électrolytes, vitamines, hormones, médicaments cardiovasculaires.
Produits biologiques et biosimilaires : anticorps monoclonaux (mAb), protéines recombinantes, enzymes, peptides, produits du plasma sanguin.
Produits lyophilisés (lyophilisés-séchés) :
Pre-Lyo Fill : remplissage précis de formulations liquides dans des flacons avant la lyophilisation-. Critique pour les produits biologiques sensibles à la stabilité (par exemple, les vaccins, les protéines complexes), certains antibiotiques et les diagnostics.
Traitement aseptique :
Le mode d'application principal pour les machines de remplissage de flacons. Nécessite une intégration avec la stérilisation (par exemple, tunnels de dépyrogénation) et des technologies aseptiques avancées (RABS, isolateurs).
Capacités clés activées par les remplisseurs de flacons modernes :
Assurance stérilité : fonction principale pour les injectables (maintenance de l'environnement ISO 5).
Dosage de précision : essentiel pour les médicaments puissants, les produits biologiques coûteux et les doses pédiatriques (précision en μL).
Confinement : Manipuler en toute sécurité des composés toxiques, puissants ou sensibilisants.
Flexibilité du processus : gestion de diverses formulations (viscosité faible/élevée, sensible au cisaillement-), de tailles de flacons (1 mL - 1000mL+) et de types de fermeture (bouchons, capsules à sertir).
Conformité réglementaire :-fonctionnalités intégrées pour l'intégrité des données, la traçabilité complète et la prise en charge de la validation (IQ/OQ/PQ).
Production à haut débit : essentiel pour les médicaments et les vaccins à succès.
Essentiellement : les machines de remplissage de flacons pharmaceutiques sont l’épine dorsale de la fabrication de produits injectables stériles. Ils sont indispensables pour introduire une vaste gamme de médicaments-sauvant et améliorant la vie- – depuis les antibiotiques quotidiens jusqu'aux thérapies cellulaires de pointe- – de manière sûre, précise et conforme dans des flacons destinés à une utilisation mondiale par les patients. Leur conception et leur fonctionnement sont dictés par les exigences strictes du traitement aseptique et l’évolution des modalités pharmaceutiques.
Que vous remplissiez des flacons de grand ou de petit volume, les remplisseurs de flacons Alwell offrent une fiabilité et des performances inégalées.
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