équipement de remplissage de liquide pharmaceutiqueest une ligne de production de remplissage et de farce entièrement automatique spécialement développée par notre entreprise pour les seringues pré-remplies RTU Nidboard \/ Box. Il peut compléter une série d'actions telles que le déballage automatique, le chauffage et la déchirure des films, le décapage de papier, le remplissage et la farce, etc. L'ensemble du processus est effectué automatiquement sous un flux laminaire de centaines. La farce est immédiatement après le remplissage et le temps d'exposition du liquide est court, ce qui réduit la participation manuelle. Il peut non seulement améliorer considérablement l'efficacité de la production, mais aussi réduire le risque de pollution.
Technologies clés du produit

équipement de remplissage de liquide pharmaceutique
À l'aide de la pompe de bouchon en céramique de haute précision, la précision de remplissage peut atteindre ± 1%
Le gazoduc à vide est équipé d'un filtre à rafale et d'une vanne de diaphragme sanitaire, et équipé d'un capteur à vide de haute précision pour surveiller et afficher efficacement le degré de vide
équipement de remplissage de liquide pharmaceutique
Technologie brevetée pour assurer aucune bulle
Toute la machine Sus304, les pièces en contact avec le matériau sont faites de 316L et du silicone médical, qui répond pleinement aux exigences de GMP

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équipement de remplissage de liquide pharmaceutique
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Machine de remplissage de seringue pré-remplie
Cas d'équipement de remplissage de liquide pharmaceutique
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Machines de remplissage que nous avons envoyées au succès du Chili et des avantages
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Amélioration de l'efficacité:
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La vitesse de remplissage a augmenté à 1 100 bouteilles \/ heure et la capacité de production a augmenté de 30%.
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Le temps de commutation du type de bouteille a été réduit de 2 heures à 15 minutes.
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Qualité et conformité:
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La précision de remplissage est stable à ± 0. 5%, et les déchets de matières premières annuels sont réduits de 18%.
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Optimisation des coûts:
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L'automatisation réduit l'intervention manuelle et économise 30% des coûts de main-d'œuvre.
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Le système CIP réduit l'utilisation des détergents et réduit les coûts de maintenance annuels de 25%.

Caractéristiques standard
Adopter 15 "Siemens HD grand écran, Système de contrôle complet de Schneider
Utilisez du papier d'éloignement chauffé pour réduire le risque de particules
Adoutez la garniture de matériaux visqueux élevés
Respecter entièrement les réglementations GMP
PLC Contrôle logiciel intelligent
Cette machine peut fonctionner de manière indépendante ou être liée à d'autres équipements de notre entreprise pour réaliser le dé-nidification automatique et l'insertion d'aiguille, l'inspection de la lumière et l'addition et l'étiquetage entièrement automatiques pour l'ensemble de la ligne de production
SolutionNous savons que les besoins de chaque client sont différents. C'est pourquoi nous proposons une large gamme d'équipements d'emballage personnalisés pour répondre aux besoins uniques de nos clients.



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