CommentMachine à seringue à double chambreActiver la production à haute efficacité
Sous la demande de la demande de biologiques, de vaccins et de médicaments à haute puissance, les seringues traditionnelles à la chambre unique ne répondent plus aux besoins cliniques pour un mélange immédiat de médicaments multi-composants. Les machines de remplissage de seringues à double chambre (DCSFM), avec leur technologie révolutionnaire, deviennent un point focal dans la fabrication pharmaceutique.
Comprendre la machine à seringue à double chambre
A seringue à double chambreLe remplissage est un système de production automatisé spécifiquement conçu pour les seringues à double chambre préremplies. Ses fonctions de base, exécutées dans un environnement aseptique, incluent:
1.Remplissage physiquement séparé:Injectant précisément deux composants indépendants (par exemple, poudre lyophilisée + solvant, médicaments incompatibles) en chambres séparées de la même seringue.
2.Scellage et assemblage:Achatation de l'étanchéité de la barrière de la chambre, insertion du bouchon de piston et attachement à l'aiguille.
3.Assurance de mélange à la demande:Assurer un mélange rapide de médicaments via l'activation du piston immédiatement avant l'administration.
Impératifs de l'industrie stimule l'adoption
Formulations de médicaments complexes:
Stabilité biologique: les protéines et les anticorps monoclonaux (par exemple, les agonistes des récepteurs GLP-1) nécessitent un stockage séparé de composants liquides et lyophilisés.
Réponse d'urgence: des médicaments comme l'épinéphrine demandent un mélange immédiat; Les conceptions à double chambre éliminent les étapes de prémélange.
Percées technologiques clés pour une grande efficacité
▶ Innovations de base
1.Système de remplissage de précision à double canal:
Des pompes à service à commande indépendante pour chaque composant, atteignant une précision de ± 0,01 ml avec un risque croisé près de zéro.
Systèmes de vision pour la surveillance du niveau de liquide en temps réel, couplé avec des algorithmes d'IA pour une compensation dynamique de volume de remplissage.
2.Technologie de traitement de la barrière aseptique:
Perforation laser ou soudage à ultrasons des membranes de séparation.
La superposition continue du gaz inerte (par exemple, l'azote) pour prévenir l'oxydation.
3.Ligne de production aseptique entièrement fermée:
Systèmes de barrière d'accès restreints intégrés (RAB) ou isolateurs.
Surveillance des particules en ligne avec des systèmes de rejet automatiques garantissant une contamination nulle du produit.
La technologie de remplissage de seringues à double chambre continue d'évoluer. Pour des spécifications techniques détaillées, veuillezContactez-nous.